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🪟

玻璃制造业

高温熔窑过程控制与排放监测

场景概述

玻璃熔窑温度高达1500°C以上,烟气含NOx、SO₂、CO、CO₂等气体,对监测设备的耐温能力是巨大考验。OPSIS非接触式DOAS技术可在熔窑极端高温下稳定运行,同时服务于过程控制和排放合规。

监测类型说明

🏭 烟气排放监测(CEMS)

在烟囱排放口连续监测污染物浓度,确保达标排放

  • NOx、SO₂、CO浓度
  • 颗粒物、O₂含量
  • 温度、流速
  • 满足 GB 26453 标准要求

⚙ 过程气体监测

在熔窑关键节点监测气体浓度,优化燃烧效率

  • 熔窑出口 O₂/CO(燃烧效率)
  • 烟道 SO₂/NOx(燃料切换)
  • 秒级响应支持燃烧优化控制
  • 降低燃料消耗和NOx生成
  • 提高玻璃质量和成品率

工艺流程与监测点

玻璃制造气体监测工艺流程图

监测目的与价值

⚠ 不监测的风险

  • 熔窑温度极高,传统探头难以承受
  • NOx排放需同时满足过程控制秒级响应
  • 切换燃料时CO波动需实时监控

✅ 监测带来的价值

  • 非接触式,耐受1500°C+烟气温度
  • UV+IR双波段,多参数同步监测
  • 秒级响应支持燃烧优化控制

技术方案

cross-stack配置(紫外/红外光束穿过烟道),或fast-loop快速回路。UV-DOAS测量SO₂/NOx,IR-DOAS测量CO/CO₂/H₂O。TDL激光为过程控制提供秒级响应的O₂和CO监测。

典型测量参数

NOxSO₂COCO₂O₂H₂O

适用产品

🔬

System 400 CEMS

高温cross-stack

💡

TDL 激光

秒级过程控制

📊

DAS 平台

控制+合规双模

相关案例与视频

烟气汞在线监测:OPSIS System 400

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System 400Hg 采用低温催化转化 + UV-DOAS 光谱分析,实现烟气总汞连续在线监测(中文配音版)。

来源:B站 AJOPSIS 官方账号(中文配音版)· 版权归 OPSIS AB, Sweden

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📁 相关应用实例
西班牙 Alfa 水泥厂:OPSIS 非接触式 CEMS 的欧洲案例韶关冶炼厂 SO₂ 排放监测:制酸尾气在线系统的现场验收查看全部应用实例 →

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